臭氧發生器可有效促進粉狀調味品產業發展

　　臭氧發生器可有效促進粉狀調味品產業發展

　　隨著食品工業的發展，我國調味品市場開發空間廣闊，已成為一個新的經濟增長點。近年來，調味品新產品層出不窮，其中粉狀調味品發展迅速，有廣闊的市場空間和發展前景。但也存在著一些問題，例如生產過程中殺菌和干燥的效果不理想;粉狀調味品結塊;產品被烤焦等。

　　針對這些問題，記者特地采訪了長期開發食品安全保障技術的周工。周工稱，在粉狀調味品的制作過程中，采用先進的臭氧殺菌技術和第七代同林臭氧殺菌機，并配合其他食品防腐保鮮措施，完全可提高調味品的質量、降低生產成本、改善生產環境和提高生產效率，將有效促進調味品產業的發展。

　　粉狀調味品的概況

　　記錄者(簡稱記)：周工，您是食品安全方面的專家。許多人對粉狀調味品的了解還不夠，請您向我們簡要介紹一下粉狀調味品的定義。

　　周工(簡稱周)：粉狀調味品是一種重要的食品原料，應用范圍很廣，其分類方法很多，按原料來源和生產方法劃分，可分為天然型和反應型，而反應型又可分為天然反應型和化學合成型;按口味劃分，可分為甜味型、咸味型和甜咸兼用型。

　　常見的粉狀調味品包括：雞精;咸味粉末香精;牛肉粉、豬肉粉、羊肉粉等畜肉調味粉;雞肉粉、鴨肉粉、鵝肉粉等禽肉調味粉;蝦肉粉、鮑魚粉、蟹肉粉、魷魚粉等水產品調味粉;水解植物蛋白粉;水解動物蛋白粉;水產品酶解提取物;畜禽酶解提取物;動物骨提取物;酵母提取物;牛肉香精、豬肉香精、雞肉香精、鴨肉香精等粉末狀咸味香精;香芋粉、烤雞粉、咖喱粉、麻辣粉等復合調味品;辣椒粉、花椒粉、胡椒粉等香辛料;味精;火腿精;醋粉;醬油粉;甜味粉末香精。

　　記：據調查，許多粉狀調味品的原料的微生物含量偏高，其原因何在?

　　周：大多數調味品的原料是新鮮的初級農產品，其衛生狀況大多較差，特別是微生物的含量很高。食品安全監管部門曾對香辛料原粉中的有害菌含量進行過檢測，發現含菌量很高。因香辛料本身具有抗菌和抑菌功能，很多人多認為香辛料是一類衛生質量優良的食品原料;但事實并非如此，檢測結果顯示，白胡椒、姜粉、大蒜粉、花椒粉的芽孢菌含量高達一萬個/克。只有對香辛料原粉進行有效殺菌，才能保證添加了香辛料的食品安全質量。

　　粉狀調味品的殺菌方式

　　記：您認為應該如何有效解決調味品的原料的微生物超標問題?

　　周：生產企業應該重視生產環節中對于原料的衛生污染的控制，加快科技創新和設備的研發，采用先進的殺菌消毒技術，創建合格的生產環境，從而預防微生物超標。

　　記：有哪些常見的食品殺菌消毒方式?

　　周：對食品原料進行殺菌的主要方法有：蒸汽加熱滅菌、遠紅外線加熱滅菌、電磁波滅菌、臭氧殺菌、輻照滅菌等。

　　記：請您對這幾種常見的殺菌方法的特點進行一下簡單的介紹。

　　周：這幾種方法都各有特點，用蒸汽對粉狀調味品殺菌，缺點是：由于蒸汽的熱量從外到內傳遞，殺菌時間很長，會對物料的風味產生不良影響(如呈香物質、敏感氨基酸的損失)，且能耗大、操作繁瑣、生產連續性差。

　　利用輻照技術對粉狀調味品殺菌，缺點是：破壞物料的分子結構，產生不可逆轉的傷害;產生輻照殘留物，破壞食品原有的香味;使某些食品的色澤變淺或褪盡;由于輻照劑量不得超過10kGy，故對某些頑固有害菌的殺滅并不徹底。因科學界對輻照食品的安全性尚有爭議，世界各國對輻照食品的審批都持謹慎態度，如在二戰中受到原子彈打擊的日本，就禁止進口和銷售輻照食品。同時，許多消費者對輻照食品的購買也很保守。

　　而應用臭氧技術對調味品車間環境進行殺菌，并用微波設備等殺菌機對粉狀調味品殺菌，具有快速、節能、處理溫度低、保存風味和養分、安全無殘留、無污染、易自動化生產等優點，可有效促進粉狀調味品產業健康發展。

　　臭氧殺菌的優勢

　　記：臭氧殺菌技術應用廣泛，有何優勢?

　　周：臭氧是一種強氧化劑和高效殺菌劑，具有強烈的殺菌消毒作用，殺菌徹底迅速。在消毒滅菌的同時，臭氧可自行還原為氧氣，不留任何痕跡，無二次污染，環保安全。同時，使用臭氧殺菌，也可避免紫外線殺菌能效低、化學熏蒸污染大的缺點。

　　記：關于調味品行業的發展，您還有哪些補充說明?

　　周：對于粉狀調味品生產企業來說，在選購殺菌設備時，應從產量、產品生產工藝、殺菌干燥的要求等方面加以綜合考慮，不要盲目聽信一些設備廠的夸大宣傳。調味品生產企業最好帶物料到微波設備、臭氧設備制造廠進行現場試驗，并和設備廠共同發現問題、解決問題，選擇有技術實力的設備生產企業作為合作伙伴，以避免盲目購買微波設備、臭氧設備而帶來的不必要的損失。